|
|
YANGIN DURDURUCU VE KORUMA
SİSTEMLERİ |
|
BİNALARDA
BÖLÜMLENDİRME ve ELEKTRİK ŞAFTLARINDA YANGININ
YAYILMASININ ÖNLENMESİ |
|
Yangın Yükü ve Riski
Binalarımızda, ofislerimizde,
fabrikalarımızda yanıcı maddeler bulunduğu sürece bu mekanlarda her an
yangın çıkması mümkündür. Bina içinde yangın çıkma ihtimali (Yangın
riski) binanın yapısına ve bina içindeki yanıcı madde oranına bağlı
olarak artar. Binalarımızın gittikçe büyüyerek kompleksler haline
gelmesi, modernleşmesi, içinde karmaşık birçok elektro mekanik
sistemlerin kullanılması, enerji ve kumanda kablolarının yoğunluğunun çok
artması sadece endüstriyel tesislerde değil (fabrikalar, otel, iş
merkezi, alışveriş merkezi gibi) normal oturduğumuz binalarda dahi yangın
yükü ve riskini arttırmıştır.
Yangınla karşılaştığımızda yangına karşı savaşmamıza yardımcı olacak
yangın söndürücü ekipmanlardan derhal faydalanabiliyorsak yangını
başlangıç aşamasında durdurma şansımız vardır. Fakat yangını başlangıç
aşamasında söndüremezsek, bina içindeki boşluklar, delikler, şaftlar,
kapı aralıklarından faydalanarak yangın çok hızlı bir şekilde genişler.
Binalarda Bölümlendirme (Yangın Zonları)
Bu nedenle bina içinde yangını hapsetmek ve yayılmasını geçicide olsa
durdurmak için tüm önlemleri almamız gerekmektedir.
Yangını belli bölgelerde hapsetmek için bina içinde belli zonlar (yangın
zonları) oluşturulmalıdır. Bu zonlarda tüm bina boşlukları yangını belli
sürelerde durdurmak ve yangın ile savaşacak kişilere zaman kazandırmak
için özel olarak imal edilen Yangın Geciktirici Malzemeler ile
doldurulmalıdır.
Bina içindeki yangın zonlarında yangını geciktirmek için binanın mimari
yapısına bağlı olarak birbirine destek olan birçok farklı malzeme
kullanılmalıdır. Örneğin Yangın Duvarı, Yangın Kapıları bunlardan
bazılarıdır.
Elektrik Şaftlarında Yangın Riski
Bir bina içinde veya geniş bir alana yayılan komplekslerde yangına en
hassas bölgelerden birisi Elektrik Şaftlarıdır. Zira yangının bina içinde
çok hızlı bir şekilde yayılmasına neden olan yerlerin başında elektrik ve
mekanik şaftlar gelmektedir. Elektrik şaftları bina içine bir örümcek ağı
gibi yayılmış olan elektrik kuvvetli akım ve zayıf akım kablolarını dar
bir alan içinde muhafaza etmektedir. Aynı zamanda elektrik şaftları
mimari yapısı nedeni ile bina içlerinde galeriler oluşturmakta ve doğal
baca görevi de görmektedir. Bu nedenle bina içinde herhangi bir bölgede
çıkan yangın elektrik şaftlarında çok hızlı bir şekilde ilerleyerek bina
içinde farklı bölgelere atlayabilir, yayılabilir.
Ayrıca elektrik kablolarında çeşitli nedenlerden dolayı yangın çıkma
riski de çok fazladır. Bu amaç için kullanılan kablolarda genellikle çok
çabuk yanabilen plastik kaplamalar veya izolasyon malzemeleri
kullanılmaktadır.
Kablo Yangınlarındaki Tehlikeler
Kablo üreticileri elektrik
kablolarının imalatında plastik içerikli kılıflar veya izolasyon
malzemeleri kullanmaktadırlar. Bunlar içinde
• PVC polvinyl chloride
• PE Polyethylene
• PP Polypropylene
• Sentetik lastik
en çok kullanılanlarıdır.
Tüm bu plastikler yanabilir malzemelerdir. Dolayısı ile elektriksel
olarak çıkan bir yangında (kısa devre, aşırı yük gibi) ortaya çıkan alev
bu kablolar üzerinde çok hızlı bir şekilde yürür ve yayılır.
Çok önemli bir gerçeği hatırlatmakta fayda vardır. Yatay olarak serilen
PVC kablo demeti üzerinde yangının ilerleme hızı 20 m/dk'dır. Bu veri
İngiliz kuruluşu CEGB tarafından belirlenmiştir. PE ve PP malzemeleri
içeren kablolar çok daha kolay yanabildikleri gibi ayrıca eriyen
damlaların oluşturduğu sıcaklık ile diğer komşu malzemeleri de kolayca
yakabilirler.
PVC kablolar sadece yangının yayılmasına neden olmazlar. Aynı zamanda
yoğun koyu renkte dumana da neden olurlar. Bu duman tahmin edileceği
gibi;
• İtfaiyecilerin kurtarma ve söndürme çalışmalarını çok zorlaştırır,
• İçerdiği toksik ve kanserojen maddeler insanlara zararlıdır,
• Çok miktarda HCl gazı içerdiği için söndürme çalışmaları sırasında
kullanılan su ile karşılaştığında Hydrochloric asit'i oluşturur. 1 kg
yumuşak PVC %35 klorin içerir, buda 360 gr HCl gazının ortaya çıkmasına
neden olur. HCl'nin su ile karşılaşması durumunda yaklaşık 1 lt
Hydrochloric asit meydana çıkmaktadır.
Hydrochloric asitin bina içindeki taşıyıcı malzemelere ne kadar zarar
verdiğini herkes bilmektedir. Tüm metal malzemeler hızla korozyona uğrar
ve bina taşıma elemanlarında ciddi hasarlar yaratır. Bu hasarların
maliyeti binada direk olarak yangının neden olduğu hasarlardan daha
fazladır. PVC ürünlerinin yanması neticesinde ortaya çıkan zararlı gazlar
içinde bulunan kimyasal bileşimlerin listesi aşağıda belirtilmiştir. (Bk.
Tablo 1)
|
PVC'nin Yanması Sonucu Ortaya Çıkan Kimyasal Bileşimler
|
|
Bileşim
|
Oranı
|
Açıklama
|
|
Su Buharı
|
Büyük
oranda
|
|
|
Karbondioksit
|
Büyük
oranda
|
|
|
Karbonmonoksit
|
Büyük
oranda
|
Toksik
|
|
Hidrojen
klorit
|
Büyük oranda
|
Toksik,
asidik, korozif
|
|
Benzen
|
Küçük
oranda
|
Toksik,
kanserojen
|
|
Tolün
|
Küçük
oranda
|
Toksik
|
|
Fhosgene
|
Az
miktarda
|
Toksik
|
|
Vinilyklorit
|
Az
miktarda
|
Kanserojen
|
|
Hekzaklorobenzen
|
Az
miktarda
|
Toksik
|
|
3,4-Benzopyrene
|
Az
miktarda
|
Kanserojen
|
|
1,2-Benzo-antirasen
|
Az
miktarda
|
Kanserojen
|
|
9,10-Dimetil-1,2-Benzo
antirasen
|
Az
miktarda
|
Kanserojen
|
|
Klorinat
dibenzofuranes
|
Az
miktarda
|
Toksik,
kanserojen
|
|
Klorinat
dibenzodioksin
|
Az
miktarda
|
Toksik,
kanserojen
|
|
|
|
|
|
Büyük
Oranda : > 50 mg/g PVC tamamen yanmış
|
|
Küçük
Oranda : 1 -50 mg/g PVC tamamen yanmış
|
|
Az
Miktarda : < 1 mg/g PVC tamamen yanmış
|
Tablo 1
|
Plastik Borularda
Yangın Tehlikesi
Hemen hemen tüm modern binalarda plastik borular çeşitli gaz, sıvı ve
katı maddeleri taşımak için kullanılmaktadır.(Bkz. Tablo 2)
|
Binalarda Kullanılan Borulardaki Plastikler |
|
Yangını Üzerinde
Taşımayan Plastikler |
Yangını Üzerinde Taşıyan Plastikler
(Flame Propagation) |
|
PVC |
Polyvinyl chloride |
PE |
Polyethylene |
|
PVC-U |
Rigid Polyvinyl
chloride unplasticized |
HDPE |
High Density
Polyethylene |
|
PVC-C |
Polyvinyl chloride
chlorinated |
LDPE |
Low Density
Polyethylene |
|
PVC-HI |
High impact
Polyvinyl chloride |
PE-X |
Crosslinked
Polyethylene |
|
PVCPneumatic Tubes |
PP |
Polypropylene |
|
PP special |
Non-propagating
Polypropylene |
ABS/ASA |
Acrylonitrile-butadiene-styrene/Acrylonitrile-styrene-acrylic
ester copolymer |
|
|
|
ABS/ASA/PVC |
Acrylonitrile-butadiene-styrene/Acrylonitrile-styrene-acrylic
ester copolymer/ polyvinylchloride |
|
Not:
Yangını üzerinde
taşımayan plastiklerde yangın sırasında büyük tehlike taşırlar. (Bkz.Resim
2 ve 3.) |
ABS/ASA/PVC MOD |
Acrylonitrile-butadiene-styrene/Acrylonitrile-styrene-acrylic
ester copolymer/ polyvinylchloride/modified |
|
|
|
PB |
Polybutene |
Tablo 2
|
Bu amaç için kullanılan tüm plastik
malzemeler PVC, PE v.b. hepsi yukarıda da belirttiğimiz gibi kısa zamanda
yanma özelliğine sahiptirler. Bu plastiklerden bazıları mesela PE gibi
yangını üzerlerinde taşıma özelliğine de sahiptirler.
|
|
 |
Yani bir PE boru yanmaya başladığında bir
odadan diğer bir odaya veya kata veya zona yangını kolaylıkla üzerinde
taşır.
Diğer plastiklerden mesela sert PVC yangını üzerinde taşımamakla birlikte
kısa zamanda yumuşaması ve erimesi ile sıcaklığın yükselmesine ve doğal
olarak yangının kısa zamanda binanın başka bölümlerine yayılmasına neden
olmaktadır |
|
 |
Ayrıca eriyen boru parçaları yer yer
çatlayarak veya koparak yangının çıktığı mahalde biriken dumanı ve
zehirli gazları bir baca gibi çalışarak binanın farklı bölgelerine de
taşımaktadırlar. Bu durum tabii ki bina içinde bulunan insanlar için
büyük bir tehlike oluşturmaktadır.
Diğer taraftan bir duvar geçişinde duvarın yangına direk maruz kalan
kısmındaki plastik borunun erimesi ile duvarın diğer kısmında kalan
plastik boru kendiliğinden koparak düşer. Böyle bir durumda yangın duvar
içinde oluşan boşluktan kolaylıkla geçerek bir bölümden diğer bir bölüme
taşınır. |
|
 |
|
|
Bu arada sıcaklıkla eriyerek yere düşen
plastikler düştükleri yerdeki komşu yanıcı maddelere bulaşarak onları da
tutuşturur ve yangının daha da büyümesine neden olurlar.
Elektrik Şaftlarında İzolasyon
İşte bu temel nedenler dolayısı ile elektrik şaftlarının ve yangın
zonlarındaki geçişlerin bir disiplin altında belli yangın zonlamaları
yapılarak bölümlendirilmesi gerekmektedir. Bu bölümlendirmelerde |
 |
özel olarak imal edilerek yangına karşı
dayanıklı olan, sıcaklık ve ateş ile karşılaştığında karşı direnç
gösteren Yangın Geciktirici Sistemler kullanılmalıdır.
Yangın Geciktirici Sistemler konusunda şirketimizin temsilciliğini
yaptığı Alman Henkel (COGNIS) Grubuna bağlı Grünau GmbH firmasının
üretimi KBS Yangına Karşı Koruma Sistemleri hakkında aşağıda kısaca bilgi
verilmektedir. |
 |
YANGINA KARŞI
KORUMA SİSTEMLERİ
Mortar (Harç Tipi)
Harç tipi mortar, kablo şaftlarında yangın ve duman geçişini engellemek
için özel olarak imal edilmiştir.
Toz halinde 25 kg'lık torbalar içinde saklanan Mortar, kablo şaftına
uygulanacağı zaman su ile belli oranda karıştırılarak harç haline
getirilir. Harç haline getirilen Mortar kablo şaftına mala ile
perdahlanır.
Mortar şaftlara perdahlanırken hacmini %3 oranında genişleterek kablolar
arasındaki boşlukları doldurmaktadır. Bu genişleme esnasında hiçbir
şekilde çatlama, kırılma veya büzüşme gibi fiziksel bozulmalara maruz
kalmaz.
Mortar özel kimyasal karışımı sayesinde uygulandığı ortam sıcaklığına
bağlı olarak hacmini genişleterek gaz ve duman |
|
|
geçişini engellediği gibi yaklaşık 600oC'de
katılaşarak kabloları dahi koparır ve yangının kablo üzerinden yürümesine
kesinlikle engel olur.
Mortar uygulamadaki kalınlığına göre 120 dakikaya kadar yangına karşı
dayanabilir. Bu konuda Avrupa'da uluslararası test laboratuarlarından
alınmış test raporlarına ve onaylarına sahiptir.
Hacmini genişletme özelliği olmayan ve kablo şaftlarındaki yangını test
edebilen uluslararası laboratuarlardan alınmış test raporu olmayan
malzemeler (perlit gibi) bu sınıfa girmezler.
Mortar hem düşey şaftlara hem de bel vermeyen özelliğinden dolayı yatay
şaftlara da uygulanabilir.
Mortar kablo şaftlarına uygulandıktan sonra ihtiyaç durumunda ileride
kendi üzerinden kablo değişimi veya yeni kablo çekilmesi kolaylıkla
yapılabilir. Böyle bir ihtiyaç olması durumunda el veya matkap ile
kolaylıkla içinde delik açmak mümkündür. |
|
Teknik özellikler: |
|
Renk |
Kırmızı |
|
Yoğunluk |
600gr/lt |
|
pH Değeri |
12.3 |
|
Toxic Durumu |
Non toxic |
|
Raf Ömrü |
Orijinal hiç
açılmayan torbası içinde en az bir yıl |
|
Depolama Sıcaklığı |
-20oC /
+40oC |
|
Genişleme Özelliği |
3 Vol %, 20oC, 24
Saat |
|
Uygulama
(Perdahlama) Süresi |
60 dakika |
|
Uygulamada min.
Sıcaklık |
+5oC |
|
Temizlenmesi |
Uygulandıktan hemen
sonra su ile |
|
Onaylar |
UL, LPC, EMPA, CSI,
DIBt |
|
|
|
 |
Sealbags (Yastık Tipi)
Yastık tipi yangın durdurucu malzemeler kablo şaftlarında zaman zaman
yeni kablo çekimi yapılan veya değiştirilen mahallerde (meselâ telefon
santralleri, bilgi işlem merkezi, operasyon merkezleri gibi) özellikle
temiz olması istenen ortamlarda kullanılmak için özel olarak imal
edilmiştir.
Yastık tipi bu malzeme (Sealbag) sıkıca bir araya getirilmiş mineral
elyaf lifleri, yanmaz malzemeler, suda erimeyen özel karışımlar ve çok
özel yangını geciktiren katkı maddelerinin cam elyafı kumaş torba içine
sıkıştırılmasından oluşmaktadır.
Sealbag özel kimyasal karışımı sayesinde uygulandığı ortam sıcaklığına
bağlı olarak |
hacmini yaklaşık %45 oranında genişleterek
gaz ve duman geçişini engellediği gibi yaklaşık 800ºC' de katılaşarak
kabloları dahi koparır ve yangının kablo üzerinden yürümesine kesinlikle
engel olur.
Sealbag su ve hava şartlarına karşı dirençlidir. Özelliğini tüm kötü hava
ve çevre koşullarında kesinlikle kaybetmez.
Sealbag kansere neden olan asbestos veya diğer toxic maddeler
içermemektedir.
Sealbag uygulandığı yerde, hiçbir şekilde zaman içinde büzüşerek
hacminden bir şey kaybetmez. Endüstriyel ortamlardaki vibrasyonlardan
etkilenmez. Bu konuda en az 7 yıl vibrasyon testine maruz kalmış resmi
test raporlarına sahiptir.
Sealbag yüksek seviyede elektriksel dirence sahiptir. Islak olmamak kaydı
ile akım geçirmez.
Sealbag kablo şaftlarına kolaylıkla yerleştirilir veya tekrar geri
alınabilir, böylelikle yeni kablo çekilmesi kolaylıkla yapılabilir.
Sealbag çeşitli kalınlıklarda 4 saate kadar yangını geciktirebildiğini
gösteren enternasyonel test raporlarına sahiptir. Sealbag'lerin hem yatay
hem düşey kablo şaftlarına montajı mümkündür.
Sealbag'ler farklı boyutlar ve hacimlerdeki seçenekleri ile kablo
şaftlarındaki küçük boşlukları dahi doldurmak mümkündür.
Sealbag'ler istenirse PVC veya çelik boruların oluşturacağı küçük mekanik
şaftların yanı sıra havalandırma kanalları gibi geniş mekanik boşluklara
veya şaftlara da uygulanabilir.
Onaylar : UL, FM, LPC, CSI, TNO, INIA, CSTB
LOI Değeri Nedir?
LOI' nin İngilizce dilinde açılımı "Limiting Oxygen Index"' tir. 1966
yazında Uzay Kapsülü içinde bulunan 3 ABD astronotu Satürn Roketinin test
çalışmaları sırasında yanarak ölmüşlerdir. Uzay Kapsülü test sırasında
hava yerine saf oksijen ile doldurulmuştur.Elektrikli bir alette aniden
oluşan kıvılcım, kabloların izolasyonu için kullanılan plastiğin alev
almasına ve çok hızlı bir şekilde yangının kapsül içine yayılmasına (flash
fire) neden olmuş ve astronotlar kurtarılamadan yanarak ölmüşlerdir.
Bu olaydan sonra hem NASA hem de Avrupa Uzay Araştırma Labaratuvarı tüm
uzay araçlarında izolasyon veya kılıf olarak kullanılan tüm malzemelerin
LOI değerlerini ölçen testi (ASTM D2863) geliştirmiştir. (Bkz. Resim 4)
Testin ana amacı ortamda beklenen oksijen konsantrasyonundan %10 daha
fazla oksijen bulunan ortamda dahi yanması mümkün olmayan malzemeleri
ayırt etmek ve bu malzemeleri gerekirse uzay kapsülü içinde kullanmaktır.
LOI test metodu malzemelerin alevlenebilirliği ve yanma
karakteristiklerini görme açısından en iyi test metotlarından birisidir.
Birçok organik malzemenin LOI değeri 14 ile 30 arasında değişmektedir.
Kablolarda kullanılan plastik malzemelerin LOI değerleri 18 ile 35
arasında değişmektedir. Teflon' un LOI değeri 95'tir. Yüksek LOI değeri
standart atmosfer ortamlarında o malzemenin daha zor yanma
karakteristiğine sahip olduğunu göstermektedir.
Yangın izolasyonu için kullanılan kaplama tipi özel malzemelerin (KBS
Coating) LOI değeri 100' dür. Bu değer en yüksek oksijen
konsantrasyonlarında dahi bu malzemelerin yangına karşı dayanıklı
kaldıklarını ve hiçbir şekilde bozulmadıklarını göstermektedir. |
Coating (Kaplama Tipi)
Kaplama tipi yangın durdurucu malzeme su bazlı bir kaplama olup,
özellikle kablo ve kablo demetleri üzerinde ve kablo şaftlarında yangını
durdurmak için özel olarak üretilmiştir.
Kaplama' nın (coating) kullanılmasının ana amacı dikey veya yatay kablo
yollarında muhtemel bir yangın durumunda alevin kablo üzerinden
yayılmasını önlemektir. Coating ayrıca yangın ve sıcaklıktan dolayı kablo
üzerinde oluşabilecek kısa devreyi de geciktirmektedir.
Coating hem fırça hem de sprey boya tabancası ile kullanılabilir.
Coating ayrıca Panel tipi kaplamalar ile birlikte kullanılabilir. Mineral
yün panel üzerine uygulanan "coating " ile kablo şaftlarında yangın
geçişini engellemek mümkündür. |
 |
Coating uygulandığı elektrik kablolarında
kablonun akım taşıma kapasitesine (ampacity) hiçbir etki yapmaz.
Coating'in insan vücuduna ve derisine hiçbir yan etkisi yoktur. Asbestos,
fosfat gibi zararlı maddeler içermez.
Coating elektrik kablolarını sadece yangına karşı korumakla kalmayıp,
aynı zamanda kötü hava şartlarına ve çevredeki korozyona karşı da
direncini arttırır. |
| Teknik
Özellikler : |
|
Renk |
Beyaz |
|
Viskozite |
30000 mPas |
|
Yoğunluk |
1.43gr/cm3 |
|
PH |
7.8 |
|
Katılık |
70% |
|
LOI Değeri |
>95 |
|
Toxic Durumu |
Non. Toxic |
|
Depolama Sıcaklığı |
5oC/30oC |
|
Raf Ömrü |
Orijinal ambalajında
1 yıl |
|
İnceltilmesi |
Su ile |
|
Kuruma Zamanı |
Sıcaklık ve rutubete
bağlı yaklaşık 24 saat |
|
İletkenliği |
0,69Wm-1 .K-1 ,25oC'de |
|
Resistans Değeri |
1,06.109 (Ohm.cm),
23oC ve %50 RH'de
4.10.105 (Ohm.cm), 23oC ve %83RH'de |
|
Onaylar |
LPC, FM, SOLAS |
|
 |
Plastik Borularda Yangın İzolasyonu;
Plastik Boru Kelepçeleri (Pipe Seal) :
Yukarıda izah edildiği gibi bina içinde kullanılan plastik borular
yangını odadan odaya veya bir yangın zonundan diğerine taşımaktadırlar.
Plastik borular üzerinde yangının yayılmasını engelleyen bir diğer önemli
uygulamada KBS Pipe Seal' lerdir
Plastik Boru Kelepçeleri tüm yatay ve dikey plastik boru geçişlerinde
duvar veya tavana monte edilerek yangının bina içinde genişlemesini
engeller.
|
Plastik Boru Kelepçesi resimde de görüldüğü
gibi alev ile karşılaştığında sıcaklığın etkisi ile iç çeperinde bulunan
intumescant malzemenin genişleyerek boru geçişini bloke etmesi şeklinde
çalışır. Böylelikle yangın sırasında ortaya çıkan üç tehlike ; sıcaklık,
duman ve zehirli gazların duvarın diğer tarafına geçmesi
engellenmektedir.
Plastik Boru Kelepçeleri çapları 32 mm' den 500 mm' ye kadar olan
borularda başarı ile uygulanabilmektedir.
Yukarıda kısaca teknik özellikleri belirtilen KBS ürünleri özellikle Güç
Santralleri, Demir ve Çelik Fabrikaları, Kimya ve Petrokimya Fabrikaları,
Otomotiv Endüstrisi, Çimento Fabrikaları, Yiyecek Endüstrisi, Kağıt
Fabrikaları ve Tekstil Endüstrisi ile Çarşı, Alışveriş Merkezleri, Hotel
ve İş Merkezlerindeki Elektrik ve Mekanik Şaftlarda uygulanmaktadır.
Binalarımızda ve işletmelerimizde yangına karşı önlem alırken hiçbir
zaman unutmamamız gereken en önemli şey, küçük bir yangının kısa bir
sürede insan hayatı ve binanın içindeki maddi ve manevi değerlere karşı
felakete neden olmasıdır |